
近日,榆林化学液体公路装卸站传来捷报,在聚酯级乙二醇产品装车作业中,单日完成装车94车,装车总量达3126吨,超此前历史最高纪录446吨。这一成绩相当于单日完成1列60节罐式火车的装载量,不仅刷新该产品单日装车量纪录,更标志着公司物流装卸效率实现跨越式提升。
科学排班
公司将原“四班倒12小时制”优化为“白班12小时制”,每班配置12名作业人员,2名监督管理员,作业时段精力集中度提升30%。作业前组织专项培训,重点强化步序化装车流程与应急操作,培训覆盖率达100%,实操考核通过率100%,为高强度作业筑牢人力基础。
精准对接
罐区主管建立“动态沟通机制”,实时与销售中心同步储罐销售数据。装车情况则通过装车进度群及时反馈销售人员,确保销售发运需求与罐区供应精准匹配。同时积极推动物流管理系统,通过“车辆预约-到厂登记-装车排队”全流程数字化管控,提前分配装车鹤位,使厂外车辆等待时间从45分钟缩短至18分钟,装车环节衔接效率提升60%。
细节把控
装卸站负责人全程紧盯装车环节,严格把控操作安全和流程规范。装车过程中,全体装卸人员始终秉持高度的责任感和安全意识,严格执行步序化装车流程,在确保装车质量和绝对安全的前提下,单车装车时间从45分钟压缩至38分钟。(秦凌霄 撖磊)
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